冷藏車廂板熱壓機是出產(chǎn)膠合板的首要設(shè)備，并且出產(chǎn)工藝如何也將直接影響膠合板的質(zhì)量。但是在熱壓機的工作過程中，難免會呈現(xiàn)一些疑問，譬如說膠合強度較低或許呈現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。那么今天咱們就來剖析下熱壓機脫膠的原因及處理方法。

　　脫膠原因：

　　1、膠液的質(zhì)量太差。

　　2、涂膠量不是很足或許是涂得膠水不均勻。

　　3、熱壓機給予的壓力不行或許是溫度太低，也有可能是冷藏車廂板熱壓機熱壓的時間過短。

　　4、單板的毛刺溝痕太深或許是含水率太高。

　　5、陳化時間太長，導(dǎo)致膠液發(fā)干。或許是陳化時間太短，使其形不成接連膠膜。

　　脫膠處理方法：

　　細心檢查膠液的質(zhì)量，采購優(yōu)良膠液;注意在涂膠的時分均勻適中;恰當(dāng)?shù)脑黾訙囟群蜔釅簷C壓力，延伸熱壓時刻;細心控制陳化時間;提升單板的旋切質(zhì)量;注意養(yǎng)護單板，讓其含水率在規(guī)則的規(guī)模以內(nèi)。其次，是板面呈現(xiàn)壓痕，呈現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，有可能墊板外表高低不平，應(yīng)當(dāng)及時更換冷藏車廂板熱壓機墊板，也有可能是墊板外表有膠塊或許雜物，只需將其整理潔凈就可以了。當(dāng)熱壓機在工作時，呈現(xiàn)任何疑問都會影響膠合板的質(zhì)量，所以當(dāng)呈現(xiàn)疑問的時候，一定要做出及時的判別并予以準(zhǔn)確的處理。

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